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실리콘 카바이드의 사용 범위
  • 平鑫
  • 닝샤 돌입
  • 15 일
  • 10,000톤

탄화 규소는 고온 저항 용광로 제련을 통해 석영 모래, 석유 코크스 (또는 석탄 코크스), 목재 칩 및 기타 원료로 만들어집니다. 탄화규소는 모아사나이트(모이사나이트)라고도 합니다. C, N, B 등 현대의 비산화물 첨단 내화 원료 중에서 탄화 규소는 가장 널리 사용되고 경제적인 유형으로 금강사 또는 내화 모래라고 불릴 수 있습니다.

주조에서 탄화규소의 역할:
1. 주물의 탄화규소는 탄화 효과가 있으며, 다양한 제조업체의 요구 사항에 따라 탄화규소 복합 제품의 탄소 및 규소 함량을 할당할 수 있습니다. 일반적으로 저탄소 및 탄화규소는 철 침탄을 만들지 않으며 C는 23%입니다. 고탄소 및 탄화규소 함량이 높을 경우, 주물의 품질을 보다 잘 보장하기 위해 제조업체의 일반적인 수요량에 따라 결정되는 탄소 탄소 첨가로 주물을 만들 수 있습니다.
2. 탄화 규소 탈산제는 주조 중 탈산 효과가 있으며, 용융 중 탄화 규소 볼은 주조로의 산소와 반응하여 과잉 산소를 감소시키고, 용융 중 및 패키지 전에도 효과를 나타낼 수 있습니다. 탈산, 고체화 및 기공 및 슬래그 생성을 감소시킵니다.
3. 주물의 탄화규소는 접종 효과가 있습니다. 탄화규소(식) 입자와 매트릭스 인터페이스 결합이 양호하고 입자가 고밀도 전위, 결정화 및 증가하여 입자가 미세화되고 흑연 형태가 변경되고 짧아집니다. 흑연 길이, A형 흑연 증가, d형 흑연 감소, 공융기 수 및 펄라이트 수는 확실히 개선되었습니다.
4. 탄화규소는 페로실리콘을 대신하여 일정한 기초를 가지고 있으며 적용 비용이나 사용 효과에 관계없이 일정한 이점이 있습니다.
용법:
탄화규소의 첨가량은 당사의 주조 탄화규소 1KG이 용철에 흡수할 수 있는 탄화규소의 양에 따라 계산됩니다(흡수율은 약 90%). 용광로는 실리콘 계산의 양을 늘려야 하며, 탄화규소를 추가해야 하는 필요성을 쉽게 계산할 수 있습니다. 공정조건이 허락한다면 5분간 가열 후 1550도까지 용철을 흡수하는 것이 좋다. 탄화제 첨가 방법과의 첨가 방법은 기본적으로 동일하며, 좋은 탄화 규소를 직조 가방으로 정확하게 계량하여 용광로 철수에 넣고,
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